工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用和貯存過程中，都會受到各種液態(tài)和固態(tài)污染物的污染。工業(yè)清洗就是通過物理、化學(xué)和機(jī)械的方法去除這些污染物，使工業(yè)產(chǎn)品獲得一定的潔凈度。
1清洗技術(shù)
1.1化學(xué)清洗與物理清洗。
目前，國內(nèi)清洗以化學(xué)清洗為主，物理清洗為輔。但物理清洗以其污染小、操作靈活、無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，正逐步取代化學(xué)清洗，成為工業(yè)清洗的主流。化學(xué)清洗是利用一種或多種化學(xué)藥劑（或其水溶液）去除設(shè)備工件表面污垢的方法。它是利用清洗劑使物體表面的污染物或覆蓋層發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解和剝離，達(dá)到除油、除銹、除垢、去污的效果。物理清洗是利用各種機(jī)械外力和能量，將物體表面的污垢粉碎、分解和剝離，達(dá)到清洗效果。在物理清洗中，水射流清洗占據(jù)主導(dǎo)地位，并呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢。 PIG清洗、干冰清洗、超聲波清洗等無污染物理清洗技術(shù)正在迅速推廣應(yīng)用。
1.2工業(yè)清洗的意義
清洗行業(yè)是隨著工業(yè)化、現(xiàn)代化的進(jìn)程和社會生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生和發(fā)展的。各工業(yè)部門都有某種形式的清洗，但不同部門對清洗的重視程度不同，對清洗的依賴程度不同，應(yīng)用發(fā)展程度也不同。工業(yè)清洗意義重大：它是恢復(fù)設(shè)備生產(chǎn)能力、保證生產(chǎn)連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行的必要手段；設(shè)備清洗能有效延長設(shè)備使用壽命；設(shè)備清洗有利于節(jié)能降耗，減少冷卻水用量；設(shè)備清洗是減少安全事故發(fā)生的有效途徑。綜上所述，有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度、延長設(shè)備使用壽命、減少環(huán)境污染、美觀和人體健康等意義。從這個意義上講，在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中，對設(shè)備本身產(chǎn)生的污垢進(jìn)行有效的清洗，屬于綠色化學(xué)的范疇。
1.3化學(xué)清洗與物理清洗的比較
化學(xué)清洗中主要用各種酸、堿、有機(jī)溶劑、表面活性劑、緩蝕劑、螯合物（絡(luò)合物）等原料配制清洗劑去除污垢，在去除污垢的同時，也產(chǎn)生大量的廢液、廢氣，對環(huán)境造成很大的破壞。為了加快清洗速度，在緩蝕率允許的條件下，很多工業(yè)清洗都是在較高的溫度下，通過清洗劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到去除污垢的目的，這需要消耗一定的能源和原材料。物理清洗是利用力、熱、聲、光、電等各種物理作用去除污垢，其技術(shù)水平主要體現(xiàn)在設(shè)備及其優(yōu)化配置和綜合應(yīng)用上。物理清洗不需要消耗各種原材料，只需要一定的能源，不會產(chǎn)生各種廢液污染環(huán)境。從目前清洗技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，化學(xué)清洗幾乎可以清洗所有的設(shè)備和污垢，而物理清洗由于清洗設(shè)備的限制，只能清洗儲罐、管道、熱交換器等內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單或體積較小的設(shè)備。因此，化學(xué)清洗仍然占據(jù)工業(yè)清洗的主流地位。
2、超聲波清洗設(shè)備
在工業(yè)清洗領(lǐng)域，超聲波清洗機(jī)相對于其他清洗方式表現(xiàn)出了很大的優(yōu)越性，特別是在專業(yè)化、集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)中，超聲波清洗機(jī)已逐漸取代了浸泡、刷洗、壓洗、振動清洗、蒸汽清洗等傳統(tǒng)工藝。超聲波清洗機(jī)的高效、高潔凈度，得益于聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透和空化沖擊波，因此很容易清洗形狀復(fù)雜、內(nèi)腔細(xì)小的零件。對于一般的除油，
